板材激光切管机原理了解更多 苏州领创激光

轻质高强度铝合金铸造横梁和Z轴溜板，动态性能；采用了欧洲激光切割数控系统，具有激光切割功能；特别是德国精密直线导轨及减速机、斜齿轮传动消隙系统,可获得高精、高速和高稳定性等特点。

LEAD τ VF-6530激光切管机

的“多面手”

LEAD τ VF-6530激光切管机是领创激光针对型材、管材切割市场开发的一款产品，采用数控系统实现管材上料、随动支撑、卡盘自动调节等控制；

传统加工金属管材方式一般采用锯切或者车切，人工存取工序繁琐且严重影响了切割效率，传统加工方式后期还需要进行再次打磨、冲孔等耗费人力物力。领创这款激光切管机可实现无人化加工，省去了仓储、工件运输等环节；通过简单的操作就可实现穿孔、复杂轮廓线和长管的加工，不但节省了模具的制作成本，还可以大幅提高开发和安装校正的效率；通过创新的管材设计方案，将传统的修边、焊接、装配的工序减少，大大的减少了原本的操作步骤，节约了人工成本以及后续的加工时间，无论是在需要大批量生产还是精细加工都优于传统加工方式。

简单来说，领创激光在大功率市场有着较高的认可度，但现阶段新增的客户更多需要中小功率设备，这类群体对领创的认知度不太高。面对这样的局面，领创激光将在产品结构上做出调整，着力提高中低功率设备的。据OFweek激光网了解，领创激光成立于2010年，一直致力研发面向中市场的中高功率、中大幅面产品。如前文所提，领创激光认为当前市场竞争的主体在6000W，万瓦设备是小众市场，加上疫情造成的影响，领创将对产品的功率和幅面做出调整，进一步提升中低功率、中小幅面设备的比重。

针对激光切割机切支架加工精度不稳定问题,分析得出当前设备和夹具是产生加工误差的主要原因;通过更换加工设备和夹具,使得产品合格率提高到97%,加工成本降到原来的61%,减少了对机床的依赖,极大提高了经济效益,且在同类零件加工中具有一定的推广价值.根据数控激光切割机系统的要求,采用单片机作为下位机主控芯片,采用FIFO实现数据连续传 输,使用WDM设备驱动程序等技术开发了基于windows并口的激光切割运动控制卡,并详细介绍其设计方案.该系统实现了上位PC机与下位机数据的连续 传输,克服了windows非实时操作系统带来的一系列问题.