重庆小型激光切割机维修诚信企业「领创激光」
发布时间:2022-02-15 04:00:00 作者:领创激光
包括平面激光切割机 、激光切管机 、 激光焊接机、 三维激光切割机 、自动上下料系统等,做到了标准化、信息化和智能化;以“高速、高精、、环保、低耗”为产品研发制造导向,为客户降低成本,提高生产效率,帮助客户创造经济效益和价值。领创激光的切割装备智能系统,融合了数十种切割工艺,为用户带来便捷智能化的操作体验。五售后服务 备受好评领创激光拥有南北两大生产基地,苏州工厂、沧州工厂,厂房总占地面积达70000多平方米,在设置20余个办事处。
在激光切割中为了有效控制激光焦点与工件之间的相对位置,设计了激光切自动调高系统的位置检测系统.采用切割喷嘴和切割极板形成的电容构成差动式电桥,以差动式电桥作为测距传感器;用相敏检波电路鉴别切割喷嘴和切割板材间位置变化,伺服系统控制切运动,从而实现激光切高度调节.通过测试,有效地解决了激光切割焦点跟踪问题,提高了系统的控制品质.所设计的切位置检测为激光切割机提供了解决方案.

随着科学技术的不断发展,激光数控切割机目前已广泛应用到航空航天,机械制造,船舶等各领域,并且向着切割板材厚度增大化,切割速度快速化的方向发展.但国内对激光切割机的设计与研究技术尚未成熟. 本文以大功率厚板激光切割机和三维数控激光切割机为研究对象,以ABAQUS有限元分析软件为平台,对切割机的主要移动部件进行了瞬时模态分析并对整个设备进行了动态接触分析.

首先,基于刚柔耦合理论及固定界面点模态综合法,建立了激光切割机刚柔耦合动力学模型:然后,完成激光切割机加速度测试,并通过加速度-频域法分析激光切割机主要频率成分;,通过动力学分析了激光切割机运动精度及横梁弹性变形对运动轨迹影响;3.开展了激光切割机动态特性及其影响因素分析。采用模态试验和有限元结合方法,建立了激光切割机有限元模型。
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