金属激光切割机-领创激光(在线咨询)-激光

绝大多数数控激光切割机的传动系统均采用齿轮齿条传动方式.文章对传动系统的惯量匹配，激光，减速箱传动偏差，齿轮齿条运动副刚度以及横梁等环节进行了分析和研究，得到的方法和结论对数控激光切割机的设计和开发具有一定的理论参考价值.以单片机为控制器的激光切割机运动控制卡存在计算能力差，大功率激光切割机，传输数据慢等问题，提出了基于DSP+PC的实现方案.硬件方面，采用RS485实现数据的传输;通过光栅尺或光电编码器实现位置闭环控制;增加光耦隔离，减小外部对运动控制卡的干扰.软件使用CCS3.3完成了激光切割机运动控制卡的主程序和中断服务程序的开发.给出调速控制的实验结果，实验表明基于DSP控制器能很好的完成各种用户指令以及加工速度要求.

将满足设计要求三维模型在SolidWorks软件中进行初步的简化，同时将实体模型导入ABAQUS软件中建立多自由度状态下的动态有限元模型，为避免设备运行中所引起的共振，对其进行瞬时动态模态分析.通过频率提取，结果输出等分析，金属激光切割机，得出在有阻尼状态下，激光焊接机，模型的振幅，固有频率等数据，对机身设计起指导作用.将简化的实体模型导入ABAQUS软件中建立比较接近工程实际的有限元模型. 

随着电池行业的快速发展，电池的各种需求量越来越大，同时制造电池的工艺要求亦越来越高.该文章提出了一种基于PC/104与PLC的动力电池激光静态极片切割控制器设计方案，根据对实时性高的要求为标准对切割系统进行任务分解，以功能应用作为目的对控制系统进行模块化设计，详细阐述了各模块的实现功能及功能模块间的通信机制和多电机运动控制的实现方式.应用表明该文章提出的控制方案完***达到预期效果，能够实现高精度的控制.

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